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四大分离技术优点:
纳污能力强、再生效果好,使用寿命长、提高产量,节能环保、增产降耗。

 

SIC膜产品及应用技术优势:

·化学稳定性好,耐强酸强碱以及所有有机溶剂--强酸、强碱、强腐蚀条件下的固液分离,并可用任何有机溶剂清洗,便于清洗,任何条件下都可恢复膜初始通量; 

·热稳定好,耐热冲击--在高温条件下稳定运行

·开口孔隙率高、通量大--与常规管式膜相比同等条件下,设备集成度高,占地面积小,能耗低,投资小;

·亲水疏油性好--能高效进行油水分离;

·膜结合强度高,耐磨性好--使用寿命长。

 

耐受强酸强碱及化学稳定的性能对照:

碳化硅陶瓷膜(SIC)是采用重结晶技术通过高温烧结而成,其多孔支撑层、过渡层、膜层全部为碳化硅材料,其过滤精度为微滤、超滤。SIC膜过滤系统是一种“错流过滤”形式的流体分离过程,原料液在膜管内高速流动,在压力驱动下含小分子成分的澄清渗透液沿与之垂直方向向外透过膜致密层,含大分子成分的浑浊浓缩液被截留,从而实现流体的澄清、分离、浓缩、提纯的目的。

碳化硅陶瓷膜(SIC)特点与优势:

SIC膜产品及应用技术优势:

·化学稳定性好,耐强酸强碱以及所有有机溶剂--强酸、强碱、强腐蚀条件下的固液分离,并可用任何有机溶剂清洗,便于清洗,任何条件下都可恢复膜初始通量; 

·热稳定好,耐热冲击--在高温条件下稳定运行

·开口孔隙率高、通量大--与常规管式膜相比同等条件下,设备集成度高,占地面积小,能耗低,投资小;

·亲水疏油性好--能高效进行油水分离;

·膜结合强度高,耐磨性好--使用寿命长。

耐受强酸强碱及化学稳定的性能对照:

SIC膜与其它膜优势性能对照:

石油化工

催化剂回收与重复利用

在石化和化工生产中,催化剂的应用非常广泛,反应后一般需要对产物和催化剂进行分离。碳化硅陶瓷膜以其优良的耐高温、耐酸碱及化学溶剂、高强度、高精度分离性能,大大提高了催化反应及回收效率,缩短了生产流程。

优势:

耐高温、耐高压(比其它陶瓷膜具备更高的硬度及机械强度)、耐酸碱、耐溶剂;

增强藕合反应,提高反应效率;

分离精度高,回收效率高,特别是纳米级催化剂颗粒;

代替传统的沉降、板框压滤、离心分离等工艺。

油气田超精细水处理

工艺说明:

    利用碳化硅陶瓷膜集成系统对油气田含油污水进行处理,一次性得到合格的回注水 (达到SY/T5329-2012标准中的A级指标)。

随着油气田开发持续进行,采出水的水质越来越复杂,处理难度越来越大,传统的反冲洗式过滤器易发生滤料板结,滤料清洗不彻底、出水不合格、寿命短、占地面积大等问题,而碳化硅陶瓷膜系统采用高效的“错流”过滤方式,其具有过滤精度高、流程短、占地面积小、集成度高、出水稳定等特点,经现场中试及工程案例证实,其对水驱、聚合物驱、三元复合驱采出水都具有良好的处理效果。

油田采出水膜处理工艺介绍

工艺说明:

常规水驱技术广泛应用于我国陆上油田及海上油田,对于低渗、特低渗油藏,注水水质直接影响着油田的开发效果。采用碳化硅陶瓷膜工艺精细处理水驱含油污水,出水水质达到A及标准,具体流程如下:

 

            

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碳化硅膜

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